Az agyaghomokhoz képest a gyanta homoköntvények megjelenési minősége a penész minőségétől függ, így a gyantahomok magasabb a penész minőségére. A penész folyamat jobban alkalmazkodik a gyanta homok öntésének igényeihez, főleg a következő szempontokban:
Módosítási támogatás: A megkeményedett gyanta homoköntés jó merevséggel és nagy dimenziós pontossággal rendelkezik, és nem könnyű deformálódni. Ezért a folyamatparaméterek kiválasztásakor kisebb megmunkálási támogatást lehet kiválasztani a fémoldat fogyasztásának és a megmunkálás költségeinek csökkentésére, ezáltal javítva az öntés méretének pontosságát.
Vázlat szög: A gyanta homok bizonyos keményedési szilárdsággal, kis hozammal és nagy súrlódással rendelkezik, amikor a DEPORDING. Ha a penész kopogtatásával megsemmisíti, akkor könnyű megrongálni a penészét. Ugyanakkor a gyanta homok javíthatósága rossz. Ha az a sérülés során sérült, akkor nehéz megjavítani. A gyantahomok öntés közben a penész huzat szögét a tényleges előállítás és a termékszerkezet szerint kell megnövelni, hogy a penész zökkenőmentesen megsemmisíthető legyen, és a minőséget meg lehessen szerezni. Mivel az öntvények megjelenési minőségére vonatkozó piac követelményei tovább növekszenek, a gyanta homoköntvények minőségi előnyeit egyre inkább értékelik, és a gyanta homok öntési folyamatát szintén gyorsan fejlesztik és népszerűsítik.
A penész felületi érdessége: A penészfelület érdessége döntő szerepet játszik a gyanta homok öntésének felületi érdességében. Ezért a penész felületi érdességének minimalizálása fontos intézkedés a kiváló minőségű öntvények eléréséhez.