Anyagválasztás
- Anyagi tisztesség:A tisztségre van szükség a cinkötvözetben. A javított öntési minőséget, kevesebb hibát és a fizikai tulajdonságok egységességét garantálja a nagy tisztességes cinkötvözetek. A cink szennyeződései, beleértve az ólomot, a vasat és a kadmiumot, korlátokat kell tartalmazni, hogy megakadályozzák a kadmium alakú problémákat.
Die - casting folyamat
- Penésztervezés:A sajtoló penész kifejezetten úgy jön létre, hogy pontosan illeszkedjen az iparághoz és a dimenzióhoz. Általában nagy szilárdságú szerszámcél felhasználásával állítják elő. A figyelembe vett tervezést elválasztó vonalon, kapu rendszerben és kilökő rendszerben hajtják végre. A megfelelő kialakítás a kapu rendszerben szabad áramlást kínál a cink-ötvözet olvadásához a penészüreghez, hogy megakadályozza a hideg bezárásokat és a légzsákok kialakulását.
- Olvadás és öntés:A cinkötvözetet 400-450 fokos kemencében melegítik. A folyékony ötvözetet injektálják a sajtoló szerszámba, ha 10-175 MPa nyomástartományt biztosítanak. Nehéz nyomást gyakorolnak a szerszám-öntéssel, és a jobb felületi befejezés és a mérett tolerancia javításához.
- Hűtés és megszilárdulás:A megszilárdulás a lehűtés során történik, miután az olvadt ötvözetben a penészben kitöltik. A megszilárdulást ellenőrzött hőmérsékleten végezzük, hogy a belső feszültség és a zsugorodási hibák elkerülése érdekében egyenlő megszilárdulást kapjunk. A legtöbb formában a vízhűtési csatornák felgyorsítják a megszilárdulást.
Post - feldolgozás
- Vágás:Vágja le a felesleges anyagot futók formájában és a Flash-t, miután kiürítik a szerszámot a szerszámból. Ezt vágószerszámokkal vagy vágóberendezésekkel hajtják végre.
- Felszíni kezelés:A korrózió javítható, és a kozmetikai érték hozzáadható a cink-sajtoláshoz, a legtöbb felületi kezelés különféle formáinak felhasználásával. Ez a krómozásról (azaz a nikkel -bevonattal) az galvanizálásig, a festésig a porbevonatig terjedhet. A védő burkolatot galvanizálással végezzük, miközben a tartósság javul a por bevonatában, a színek megváltoztatására szolgáló biztosítékkal.
- megmunkálás:A cinkötvözetekben lévő egyes cink-ötvözetekből származó ipari iparágak megmunkálhatnak a szükséges funkcionalitás és tolerancia elérése érdekében. Ezt a megmunkálást általában a felület kezelése után végzik, hogy megakadályozzák a burkolat károsodását.
Minőségbiztosítás
- Dimenziós ellenőrzés:A sajtolást méretű berendezések, például féknyereg, mikrométerek és koordináta mérőgépek (CMM) ellenőrzése céljából ellenőrzik, hogy meghatározzák a sajtolvadáshoz szükséges méretű toleranciát.
- Nem pusztító tesztelés:Az ultrahangos tesztelést és a röntgen tesztelést a repedések és a porozitás belső hibáinak észlelésére nem roncsolás nélküli tesztelés révén. Ezt úgy végezzük, hogy a megbízhatóság és az erőt tapintatban tartsák az ipari termékekben.
- Mechanikai tesztelés:A cink-die-casting szilárdsági jellemzőinek meghatározására feszültségvizsgálatot, keménységi tesztelést és hatásokkal történő tesztelést végeznek. Mindezeket a teszteket olyan szabványokra utalják, amelyek szükségesek ahhoz, hogy megerősítsék ezt a részt a kívánt munkakörülmények ellen.
Népszerű tags: CINC ötvözetű öntvények ipari alkalmazásokhoz, Kína cinkötvözet -szerszámok ipari alkalmazások gyártói, beszállítók, gyár, A fegyverek fejlett technológiájának perforálására szolgáló subs, Csatlakozó alsó része a perforáláshoz, kovácsolt csatornák, perforáló alakú töltések, következetes teljesítménygel, meghalni a kisállat alkatrészeit, A fegyver piezoelektromos kezelésének perforálására szolgáló subs