CNC forgó alkatrészek szivattyúkhoz

CNC forgó alkatrészek szivattyúkhoz

Fémek: A korrózióálló fémeket, például a felső fokú rozsdamentes acélt (304, 316) használják, mivel ezeknek jobb korrozív ellenállásuk van, mivel a szivattyúkat szerelvényeknek a legtöbb felhasználás során kölcsönhatásba kell lépniük a folyadékokkal. A sárgarézet alkalmazzák, mivel a vezetőképesség jobb ebben az anyagban, valamint a működőképességben. Ha egy alkalmazásban erőre van szükség, ötvözött acélok alkalmazhatók.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás

Anyagválasztás

 

- Műanyagok:A kémiai stabilitás, a minimális súrlódás és a könnyedség miatt műanyagokat, beleértve a peek -et (polieteretont) használják. Ez előnyös a szivattyú általános energiafogyasztásának és súlyának minimalizálásában.

 

CNC fordulási folyamat

 

- Precíziós megmunkálás:A CNC -folyamat során a folyamat bekapcsolásának kezdeményezését úgy hajtjuk végre, hogy pontos tervezési specifikációkat adnak a CNC gépnek. A berendezés számítógépes vágószerszámai az alapanyagot fordítják a kívánt részhez. A vágási sebességet, az táplálkozási sebességet és a vágási mélységet helyesen kalibrálják, hogy pontos dimenziós specifikációt kapjanak. Ábrákként a szükséges mérések toleranciája ± 0 01 mm -re lehet fenntartani.

- Többtengelyes megmunkálás:A fejlett fordulási központok többtengelyes megmunkálási képességekkel rendelkeznek a bonyolult geometria elérése érdekében. Ez felhasználható a bonyolult belső és külső geometria, például a szivattyú tengelyeivel és a járókerékekkel rendelkező szivattyúk alkatrészekben.

 

Felszíni kezelés

 

- Bevonat:A korrózió és a kopás javítható az alkatrészekben, különféle módon történő bevonással. A nikkelbe történő bevonás egy sima és kemény felületet hagyhat hátra, hogy példát vegyenek. A PTFE -ben (poligraflouroetilén) bevonás elkerülheti az anyag ragaszkodását és súrlódását.

- Hőkezelés:A hőmérsékletek felhasználhatók a fém alkatrészek erősségének és keménységének kezelésére edzés és kioltás révén. Erre szükség van a stresszes körülmények között működő szivattyúk alkatrészeiben.

 

Minőségbiztosítás

 

- Ellenőrző eszközök:Nagy pontosságú koordináta mérőgépeket (CMM) alkalmazunk az alkatrészek méretének ellenőrzésére. Az optikai mikroszkópokat használják a felület befejezésének ellenőrzésére és a hibák kimutatására.

- Tesztelési eljárások:A tesztelést sorban végezzük ezekben az elemekben. Például a szivárgás ellenőrzésének ellenőrzésének tesztelése a szivattyú alakban történő összeszerelése során, hogy ellenőrizze, hogy van -e a kívánt tömítés teljesítménye. Teszteket annak ellenőrzésére, hogy képesek -e ellenállni a várt nyomás és az áramlási sebességet.

 

Termelési kapacitás és átfutási idő

 

- Batch gyártás:Mindkét képességünk van arra, hogy mennyiségben termeljünk kevés mennyiségben, és nagy mennyiségben termeljünk gyárunkban. A gyártósorokat az ügyfelek megrendelési mennyiségének megfelelően módosíthatjuk.

- Átfutási idő:Az átfutási idő a rendszeres CNC forgatott szivattyú alkatrészek szállításához 1-3 hét között van, a tervezés bonyolultságától és a rendelési mennyiségtől függően. A speciális vagy testreszabott alkatrészek hosszabb átfutási idővel rendelkeznek, amelyet a megrendelés meghozatalakor értesíteni kell a vevőnek.

Népszerű tags: CNC forgó alkatrészek szivattyúkhoz, Kína CNC Turning alkatrészek szivattyúk gyártóinak, beszállítóknak, gyárnak, A nagynyomású perforáló fegyverek aljzatai, Innovatív megoldások az alakú fegyverek formájához, A fegyver nano -menedzsment perforálásának elősegítése, perforáló fegyver alrendszer -csatlakozók, A fegyver alakú töltés optimalizálása perforáló, kovácsolt csatornák