Termelési folyamat
1. A nyersanyagok előkészítése
- A berillium és a réz kiváló minőségű forrásait alkalmazzák. A berillium 0. Mivel a mátrix anyagot ebben az összefüggésben réz formájában kell használni, ennek tisztanak kell lennie a végső árnyékolás elérése érdekében.
- A nyersanyagot pontosan súlyozják, hogy az ötvözetben szükségesek az egyensúlyhoz, hogy a kívánt tartalmat kémiailag rendelkezzenek.
2. Olvadás
- A nyersanyagot megfelelő kemencében mérlegeljük, például egy indukciós kemencében. Az indukciós olvadás pontos hőmérséklet -szabályozást és tisztaságot kínál az olvadékfeldolgozásban, hogy megakadályozzák a szennyeződést.
- A kemence ideális tartományba kerül (leggyakrabban 1100–1300 fokos), hogy a fémeket a befejezésig olvadják. A szennyeződések a fúzióban visszanyerhetők a folyékony fémek oxidációjának elkerülése érdekében.
3. casting
- Különféle módszereket alkalmaznak a berillium bronz öntésére, beleértve a befektetési öntést, a homoköntést és az állandó ömlesztett öntést.
- A homok öntési folyamatában az öntés során kialakítandó alak alakul ki ezen a folyamaton keresztül. Ezt a folyamatot az olvadt berillium bronz ilyen formájának öntésére használják. A homoköntés alkalmas arra, hogy nem túl bonyolult termékek előállításához viszonylag nagy méretben.
- A befektetési casting más néven elveszett viasz casting néven ismert. A befektetési castingot a pontos mérésekkel és bonyolult formájú termékek készítésére használják. Az első viaszmintát kifejlesztették, kerámiahéjat kezelik, és később megolvadnak. A folyékony fémet kerámia penészbe öntik.
- Az állandó casting újrahasznosítható formákat használ fémekben. Ez jobb a dimenziós toleranciában és a felszíni kivitelben a homoköntéshez képest, és a legmegfelelőbb termelésben a közepes és a magas között.
4. Hőkezelés
- Az öntés után a berillium -bronz termékeit melegítik, hogy hőkezeléssel jobb mechanikai tulajdonságokat érjenek el. Az oldat hőkezelését kezdetben úgy végezzük, hogy az öntvényeket megemelt hőmérsékletre (körülbelül 760 és 815 fok között) melegítik, mielőtt a gyors oltásba kerülnének.
- Az öregedési kezelést tehát akkor végezzük, ha a választópolgárokat viszonylag lágyabb hőmérsékletre (kb. 315–370 fokos) melegítik. Ez kicsapódik a finomabb részecskék megkeményítésében, hogy megkeményítse.
5. Befejezési folyamatok
- A megmunkálási műveletek, például a fordulás, az őrlés és a fúrás felhasználhatók a végső méret és a felszíni kivitel követelményeinek eléréséhez.
- A polírozás, a bevonás vagy a bevonás és a bevonat felületi kezelése felhasználható a jobb esztétikai tulajdonságok és az öntvények javított korrózióállóságának javításához.
Minőség -ellenőrzés
1. Vegyi tesztek
.
2. Nem - pusztító tesztelés (NDT)
- Az olyan módszerek, mint az ultrahangos tesztelés, a röntgen tesztelés és a mágneses részecskék tesztelése, ellenőrizze a belső és felületi hibákat az öntvényekben zárványok, repedések és porozitás formájában.
3. mechanikai tesztelés
- A szakítóvizsgálatot, a keménységgel történő tesztelést és az ütközéssel történő tesztelést az öntvények mechanikai tulajdonságainak validálására végezzük, hogy ellenőrizze, hogy vannak -e szilárdságuk, keménységük és tartósságuk.
Biztonsági megfontolások
A berillium nem biztonságos anyag, és megfelelő óvatossággal kell eljárni. A munkavállalóknak a maszk (légzőkészülékek) kesztyűinek a szükséges védőfelszerelést (PPE) kell viselni. Megfelelő szellőztető rendszereket kell végrehajtani a berillium por belélegezésének vagy füstének megakadályozása érdekében. Megfelelő pazarlkezési rendszereket kell végrehajtani a berilliumhordozó pazarlás megfelelő kezelésére.
Népszerű tags: Beryllium Bronz Castigns, Kína Beryllium Bronze Castigns gyártók, beszállítók, gyár, A fegyver alakú töltésmódosítás perforáló, A lyukú perforáló kortárs csatlakozó aljzat, Csatlakozó alsó pontja a pontos perforáláshoz, Die casting játékkonzol, Die casting terápiás játék, lefelé lyukú perforáló összetételkezelő csatlakozó