Hé! Mint az előre bevont gyanta homoköntvények szállítója, már jó ideje vagyok a játékban, és első kézből tudom, mennyire döntő jelentőségű a munkakörnyezet a Top - Notch Castings előállításához. Tehát merüljünk bele, hogy mi a követelmények a beavatkozott gyantaköntvények előállításának munkakörnyezetére.
Hőmérséklet és páratartalom szabályozása
Először is, a hőmérséklet és a páratartalom óriási szerepet játszik. A bevonatú gyanta homok érzékeny e két tényezőre. Ha a hőmérséklet túl magas, a homokban lévő gyanta idő előtt gyógyulhat. Ez azt jelenti, hogy amikor eljön az ideje a homoknak az öntéshez történő felhasználására, akkor nem lesz megfelelő áramlási és kötési tulajdonságok. Másrészt, ha túl hideg van, a gyanta egyáltalán nem gyógyul meg, ami gyenge öntvényekhez vezet, amelyek hajlamosak a hibákra.
A páratartalom érdekében a levegőben lévő túlzott nedvesség a gyanta felszívódhat a víz felszívódásához. Ez hígíthatja a gyantát és befolyásolhatja annak kötési szilárdságát. A magas páratartalom -környezet rozsdahoz is vezethet az öntőberendezésen, amely szennyezi a homokot és a végső öntvényeket.
Termelési létesítményünkben a hőmérsékleti tartományt 20 ° C - 25 ° C (68 ° F - 77 ° F) tartjuk fenn. Ez egy optimális tartomány a gyanta számára, hogy megfelelően reagáljon a bevonási folyamat során, majd később az öntési művelet során. A relatív páratartalmat 60%alatt tartjuk. Ennek elérése érdekében levegő -kondicionáló és párhuzamosító rendszereket használunk. Ezeket a rendszereket folyamatosan ellenőrzik annak biztosítása érdekében, hogy a hőmérséklet és a páratartalom a kívánt határokon belül maradjon.
Szellőzés
A szellőzés egy másik kulcsfontosságú követelmény. A korábban bevont gyanta homoköntvények előállítása során sok füst és por jön létre. A gyanta felszabadítja az illékony szerves vegyületeket (VOC), amikor gyógyítja, és ezek ártalmasak lehetnek a munkavállalók egészségére, ha nagy mennyiségben belélegzik. Ezenkívül a homok részecskék levegőbe kerülhetnek, poros környezetet teremtve.
Van egy jól tervezett szellőztető rendszerünk. Kipufogó ventilátorokból és légcsatornákból áll, amelyek kiszívják a füstöket és a port a termelési területről. Ezután a levegőt szűrjük, hogy eltávolítsuk a káros részecskéket és a VOC -kat, mielőtt visszaadják a környezetbe. Ez nem csak védi munkavállalóinkat, hanem elősegíti a tiszta munkakörnyezet fenntartását is. A tiszta környezet elengedhetetlen, mivel a levegőben lévő szennyeződések a homokra vagy az öntvényekre szállhatnak le, felszíni hibákat okozva.
A munkaterület tisztasága
A munkaterület tiszta tartása nem tárgyalható. Bármely szennyeződés, törmelék vagy régi homok, amely körülötte feküdt, szennyezi az új, bevonattal ellátott gyanta homokot. Ez következetlen öntési minőséghez vezethet. Szigorú tisztítási ütemtervünk van a létesítményünkben. Minden gyártási tétel után a munkapadokat, a padlókat és a berendezéseket alaposan megtisztítják.
Gondoskodunk arról is, hogy a nyersanyagokat, mint például a homokot és a gyanta tároljuk, tiszta és lezárt tartályokban. Ez megakadályozza, hogy por vagy más idegen tárgyak szennyeződjenek. A tárolóterületet rendszeresen megvizsgálják annak biztosítása érdekében, hogy a konténerek jó állapotban legyenek, és hogy nincsenek szivárgás vagy romlás jelei.
Berendezések karbantartása
A beavatkozott gyanta homoköntvények előállításában használt berendezéseket jól kell tartani. A homokkeverőknek, a bevonógépeknek és az öntőformáknak tökéletes munkakörülményeknek kell lenniük. Ha a keverők nem működnek megfelelően, előfordulhat, hogy a gyanta nem oszlik meg egyenletesen a homokban. Ez gyenge foltokat eredményezhet az öntvényekben.
Van egy olyan technikusok csoportja, akik rendszeresen kiszolgálják és megvizsgálják a felszerelést. Ellenőrzik a kopás jeleit, és szükség szerint cserélik ki az alkatrészeket. Például a homokkeverőben lévő pengéknek élesnek és jó állapotban kell lenniük a megfelelő keverés biztosítása érdekében. A bevonógépeket rendszeresen kalibrálják, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a homokhoz megfelelő mennyiségű gyantát alkalmaznak.
Világítás
A megfelelő megvilágítást gyakran figyelmen kívül hagyják, de nagyon fontos. A termelési környezetben a munkavállalóknak egyértelműen látniuk kell a feladataik pontos elvégzéséhez. A jó megvilágítás elősegíti az előzetes bevont gyanta homok, valamint az öntvények minőségének ellenőrzését.
Világos, energia- és hatékony LED -es lámpákat telepítettünk a termelési területen. A lámpák oly módon vannak elhelyezve, hogy ne legyenek sötét foltok. Ez lehetővé teszi a munkavállalók számára, hogy könnyen észleljék a homok vagy az öntvények hibáit, például egyenetlen bevonatot vagy felszíni repedéseket.
Biztonsági intézkedések
A biztonság mindig kiemelt prioritás. Az előzetes bevont gyanta homoköntvények előállítása magában foglalja a magas hőmérsékletű berendezésekkel és a potenciálisan veszélyes anyagokkal való munka. Számos biztonsági intézkedést hajtottunk végre munkavállalóink védelme érdekében.
Minden munkavállalónak személyi védőeszközöket (PPE) kell viselnie, például biztonsági szemüvegeket, kesztyűt és légzőkészülékeket. A magas hőmérsékleti berendezést, akárcsak az olvadó kemencéket, akadályok veszik körül, hogy megakadályozzák a véletlen érintkezést. Rendszeres biztonsági edzéseket folytatunk a munkavállalók számára, hogy oktatják őket a lehetséges veszélyekről és azok elkerüléséről.
Kompatibilitás különböző alkalmazásokkal
Előre bevont gyanta homoköntvényeinket különféle iparágakban használjuk, például nehéz gépekben, általános gépekben, valamint az olaj- és gáziparban. Minden iparágnak megvan a maga sajátos követelménye az öntvényekre.
-RaElőre bevont gyanta homoköntvények nehéz gépekhez, az öntvényeknek erősnek kell lenniük és képesnek kell lenniük a nagy terheléseknek. Tehát beállítjuk a gyanta - homokarányt és a kikeményedési folyamatot annak biztosítása érdekében, hogy az öntvények rendelkezzenek a szükséges szilárdsággal.
-RaElőre bevont gyanta homoköntvények gépekhez, a pontosság gyakran fontosabb. Különös figyelmet fordítunk az öntvények felületének befejezésére és méretére.
AElőre bevont gyanta homoköntvények olaj- és gázipar számára, az öntvényeknek ellenállniuk kell a korrózió és a nagy nyomáskörnyezet ellen. Különleges gyantákat és adalékanyagokat használunk az öntvények korrózióállóságának fokozására.
Lépjen kapcsolatba a beszerzéshez
Ha a magas színvonalú, bevonattal ellátott gyanta homoköntvények piacán vagy, szeretnénk hallani rólad. Megvan a tapasztalataink, a szakértelem és a megfelelő munkakörnyezet az Ön konkrét követelményeinek megfelelő öntvények előállításához. Függetlenül attól, hogy nehéz gépekben, általános gépekben vagy olaj- és gáziparban vagy, tökéletes megoldást tudunk biztosítani. Keresse meg velünk a beszerzési igényekről szóló részletes megbeszélést.
Referenciák
- Smith, J. (2018). Az öntödei technológia kézikönyve. New York: Metal Press.
- Brown, A. (2019). Gyanta - kötött homokrendszerek öntvényekhez. London: Casting Science Publishers.