Hé! Forró kovácsolóként beszállítóként egy ideje vagyok az iparban, és tudom, mennyire döntő fontosságú a forró kovácsok erősségének javítása. Ebben a blogban megosztom néhány gyakorlati tippet és betekintést arra, hogyan lehet ezt elérni.
Először is, értjük, mi a forró kovácsolás. A forró kovácsolás olyan gyártási folyamat, ahol a fémet az átkristályosodási pont feletti hőmérsékletre melegítik, majd nyomóerőkkel alakítják. Ez a folyamat kiváló mechanikai tulajdonságokat ad a kovácsok számára, de az erővel mindig van javulás.
Anyagválasztás
Az anyagválasztás az erős forró kovácsok alapja. A különböző fémek eltérő velejáró erősségekkel és tulajdonságokkal rendelkeznek. Például az acél népszerű választás a forró kovácsoláshoz, nagy szilárdságának, jó rugalmasságának és kiváló kopásállóságának köszönhetően. De nem minden acél jön létre egyenlő. A magas szén -dioxid -acélok általában nagyobb szilárdsággal rendelkeznek, mint az alacsony szén -dioxid -acélok, de lehet, hogy kevésbé göndör.
Egy anyag kiválasztásakor figyelembe kell vennie a kovácsolás konkrét alkalmazását. Ha ez aForró - kovácsolt u - alakú daruhorog, amelynek ellenállnia kell a nehéz terheléseknek, választhat egy nagy szilárdsági ötvözet acélt. Ezek az acélok gyakran olyan elemeket tartalmaznak, mint a króm, a nikkel és a molibdén, amelyek javítják erősségüket és szilárdságukat.
Másrészt, ha ez aForró - kovácsolt eke, amely jó kopásállóságot és a talaj átvágásának képességét igényli, a megfelelő hőkezeléssel rendelkező közepes -szénacél nagyszerű választás lehet.
Fűtési folyamat
A fűtési folyamat kritikus lépés a forró kovácsolásban. A fém megfelelő hőmérsékleten történő melegítése elengedhetetlen a kívánt erő eléréséhez. Ha a fém nem melegszik eléggé, akkor nehéz lesz kialakítani, és a kovácsolásnak belső stresszei lehetnek, amelyek csökkenthetik az erejét. Másrészt a túlmelegedés gabona növekedést okozhat, ami szintén gyengíti a kovácsoltságot.
Általában kemencét használunk a fém melegítéséhez. Fontos, hogy a hőmérsékletet pontosan figyelemmel kísérjük. A modern kemencék fejlett hőmérséklet -szabályozó rendszerekkel érkeznek, amelyek keskeny tartományon belül tartják fenn a következetes hőmérsékletet. A legtöbb acél esetében az ideális kovácsolási hőmérsékleti tartomány 900 ° C és 1200 ° C között van. Ez a tartomány lehetővé teszi, hogy a fém eléggé formázható legyen a formáláshoz, miközben megőrzi az erősséggel kapcsolatos tulajdonságait.
Kovácsolási műveletek
A kovácsolási műveletek végrehajtásának módja szintén jelentős hatással van a kovácsolások erősségére. Különböző típusú kovácsolási folyamatok léteznek, például nyitott - meghalás és zárt - kovácsolás.
Nyílt - Die kovácsoláskor a fémet két lapos vagy alakú meghalás közé helyezik, és az erőt a fém deformálására alkalmazzák. Ez a folyamat alkalmas nagy és egyszerű alakú kovácsolásra. Az erő javítása érdekében ellenőriznünk kell a deformációs sebességet és a fújások számát. A lassú és ellenőrzött deformációs sebesség elősegítheti a fém gabonaszerkezetének összehangolását, ami viszont növeli az erejét.
Zárt - A DIE DIEGE viszont egy pár meghalást használ, amelyek teljesen körülveszik a fémet. Ez a folyamat nagyobb pontossággal bonyolultabb formákat eredményezhet. A zárt kovácsolás során a megfelelő szerszám kialakítása elengedhetetlen. A szerszámot úgy kell megtervezni, hogy elősegíti a fém egyenletes deformációját. Ha a fém egyenetlenül deformálódik, akkor gyenge foltokhoz vezethet a kovácsolásban.
Hőkezelés
A hőkezelés az egyik leghatékonyabb módszer a forró kovácsolás erősségének javítására. A kovácsolás után a kovácsok gyakran hő -kezelési folyamatokon mennek keresztül.
Az oltás egy gyakori hőkezelési folyamat. Ez magában foglalja a kovácsolás gyors hűtését a magas hőmérsékletről. Ez egy kemény és erős martenzit szerkezet kialakulását okozza az acélban. A kioltás azonban belső feszültségeket is bevezethet a kovácsolásban. E feszültségek enyhítése érdekében követjük az oltást a kedveléssel.
Az edzés a leoltott kovácsolás alacsonyabb hőmérsékleten történő melegítése, majd lassan lehűtése. Ez a folyamat csökkenti a leoltott acél törékenységét, miközben továbbra is magas szintű szilárdságot tart fenn. A hőmérsékleti hőmérséklet és az idő az acél típusától és a kovácsolás kívánt tulajdonságaitól függ.
Egy másik hő kezelési folyamat normalizál. A normalizálás magában foglalja a kovácsolás meghatározott hőmérsékletre történő melegítését, majd a levegőben történő hűtését. Ez a folyamat finomítja a fém gabonaszerkezetét, ami javítja annak erejét és szilárdságát.
Felszíni kezelés
A felszíni kezelés javíthatja a forró kovácsolások szilárdságát is. Az egyik közös felületi kezelési módszert a lövöldözés. A lövés során kis fém- vagy kerámia felvételeket nagy sebességgel hajtanak végre a kovácsolás felületére. Ez kompressziós feszültségeket okoz a felületen, amelyek megakadályozhatják a repedések kezdeményezését és terjedését.
A bevonat egy másik lehetőség. A védőbevonat, például a cink vagy a króm bevonat alkalmazása nemcsak javíthatja a kovácsolás korrózióállóságát, hanem hozzáad egy olyan védelmi réteget is, amely hozzájárulhat annak általános szilárdságához.
Minőség -ellenőrzés
A forró kovácsolás teljes folyamatában elengedhetetlen a minőség -ellenőrzés. Különböző, nem pusztító tesztelési módszereket, például ultrahangos tesztelést és mágneses részecskék tesztelését használjuk a koláttok belső hibáinak vagy felületi repedéseinek észlelésére. Bármely hibás kovácsot el kell távolítani a gyártósorból annak biztosítása érdekében, hogy csak a magas színvonalú és erős kovácsok kerüljenek az ügyfelek számára.
Mechanikai tesztelést is végezünk a kovácsdaraboknál. A szakítóvizsgálat, a keménységvizsgálat és az ütközésvizsgálat néhány általános teszt. Ezek a tesztek segítenek nekünk annak ellenőrzésében, hogy a kovácsok megfelelnek -e a szükséges erősségnek és más mechanikus tulajdonságoknak.
Következtetés
A forró kovácsolás erősségének javítása egy többlépéses folyamat, amely magában foglalja az anyagi kiválasztást, a pontos fűtést, a megfelelő kovácsolási műveleteket, a hatékony hőkezelést, a megfelelő felületkezelést és a szigorú minőség -ellenőrzést. Ha figyelembe vesszük ezeket a szempontokat, kiváló erővel és teljesítménygel készíthetünk forró kovácsot.
Ha a magas erővel forró kovácsolások piacán vagy, akkor azForró - kovácsolt autóalkatrészek, daruhorgok vagy ekek, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy az Ön egyedi igényeihez igazított legfelsõbb minőségű termékeket és megoldásokat biztosítsunk Önnek. Kezdjünk egy beszélgetést a beszerzési követelményekről, és nézzük meg, hogyan tudunk együtt dolgozni a céljainak elérése érdekében.
Referenciák
- ASM kézikönyv 14a. Kötet: Fémmegmunkálás: Kovácsolás. ASM International.
- A fém formájának alapjai "Y.
- LC Smith "acélok hőkezelése".